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Elektroden zum Verbindungsschweissen - Plattieren CARBO 4332; CARBO 4829; CARBO 4820; CARBO 4842; AC = rutil Type B = Basiche Type MPR = Metall Pulver rutil (Ausbringvariante 160%) HE = Hochleistungselektrode Kernstablegiert (Ausbringung 160%) Made in Germany: Korschenbroich

Elektroden zum Verbindungsschweissen - Plattieren CARBO 29/9; CARBOTRODE 92; CARBOTRODE 903; CARBOTRODE 253; CARBO 4370; CARBO 4431 CARBO 4459 AC = rutil Type B = Basiche Type MPR = Metall Pulver rutil (Ausbringvariante 160%) HE = Hochleistungselektrode Kernstablegiert (Ausbringung 160%) Made in Germany: Korschenbroich

Elektroden zum Verbindungsschweissen - Plattieren CARBO 4316; CARBO 4551; CARBO 4430; CARBO 4576 AC = rutil Type B = Basiche Type MPR = Metall Pulver rutil (Ausbringvariante 160%) HE = Hochleistungselektrode Kernstablegiert (Ausbringung 160%) Made in Germany: Korschenbroich

3.1 Umhüllte Stabelektroden für das Schweißen zunderbeständiger und hoch warmfester Werkstoffe capilla® EN ISI 3580-A EN ISO 14172* EN ISI 3581-A** Werkstoff-Nr. Einsatzgebiete P 91 E CrMo 9 1 B 42** E 9015-B9 P 911 E CrMoWV 9 1 1 B 42** ~E 9015-B9 P 92 E CrMoWV 9 0,5 2 B 42** ~E 9015-B9 P 121 E CrMoWV 12 B 42** 1.4937 1.4922, 1.4935

Schweißelektroden aus Kupfer Sonderelektroden Elektrodenhalter, -arme und -schäfte Punktschweißen zählt zu den preiswertesten Fügetechniken – verschiedene Ausführungen von geraden, exzentrischen oder gekröpften Punktschweißelektroden oder auch Schraubelektroden fertigen wir nach Ihren Vorgaben. Beim Punkt-, Kreuz- oder Buckelschweißen kommen Elektroden aus verschiedensten Kupferlegierungen zum Einsatz. Diese fertigen wir nach Ihrer Zeichnung oder Ihrem Muster – unabhängig davon ob diese gedreht, gefräst, gebogen oder gelötet werden müssen. Zusätzlich bieten wir Ihnen die Fertigung von Elektrodenhaltern, Elektrodenschäften und Elektrodenarmen an, damit Sie die Elektroden gezielt an den Schweißpunkt heranführen können.

Zu unserem Maschinenpark gehören verschiedene, moderne Mehrimpuls-Widerstandsschweißmaschinen bis 125 kVA. Darauf verarbeiten unsere geschulten Mitarbeiter Draht-, Bandbiege-, Stanz- und Drehteile sowie Normschweißmuttern und Schrauben, die von unseren Kunden beigestellt werden. Die Teile werden im Punkt-, Buckel-, Stumpf- und T-Schweiß-Verfahren zusammengefügt. Außerdem setzen wir MIG-, MAG- und WIG-Gasschweißtechniken ein. Die erforderlichen Schweißschablonen können aus Aluminium, Stahl und nicht-leitenden Werkstoffen hergestellt werden. Die Werkzeuge für das Widerstandsschweißen werden aus Elektrolyt-Kupfer und Cu-ZN (Messinglegierungen) gefertigt.

Seit über 20 Jahren fertigen wir für die gesamtdeutsche Automobilindustrie die verschiedensten Formen von Elektroden im Bereich des Widerstandsschweißens sowie deren Zubehör. Ob gerade oder gebogen, mit oder ohne Lötschaft, mit gefrästem Kegel oder als Schraubelektrode – alle Varianten liefern wir bei Bedarf natürlich auch inkl. Kühlung. Unsere Spezialisierung im Einzelteil – und Kleinserienbereich erlaubt Ihnen spezifische Kundenanfragen für Ihre Wunsch-Elektrode: Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder skizzieren Sie uns kurz die Form mit allen fertigungsrelevanten Maßangaben sowie Stückzahl und wir unterbreiten Ihnen gern ein Preisangebot!

Zweck Zweck der Elektroden UONI 13/55 Schweißelektroden UONI-13/55 sind für das Lichtbogenhandschweißen von besonders kritischen Konstruktionen aus unlegierten und niedriglegierten Stählen bestimmt, wenn erhöhte Anforderungen an das Schweißgut in Bezug auf Duktilität und Schlagzähigkeit gestellt werden. Schweißen in allen räumlichen Lagen, außer senkrecht von oben nach unten: — niedriger; — vertikal; — über Kopf. Das Haupteinsatzgebiet liegt in der Montage kritischer Konstruktionen aus niedriglegierten Stählen, wenn eine erhöhte Festigkeit der Verbindungen erforderlich ist. Einsatzbereiche: Schweißen von Rohren während der Installation von Rohrleitungen, Herstellen von festen Verbindungen von Rohren; Schweißen, Reparatur von Tanks, die unter Hochdruckbedingungen betrieben werden; Schiffbau; Maschinenbau. EIGENHEITEN Elektroden UONI 13/55 sind eine der vielseitigsten in Bezug auf die Anwendung. Sie wurden von Fachleuten hoch gelobt und gehören heute zu den zuverlässigsten, produktivsten und effizientesten. UONI 13 steht für: Universalbeschichtung des Forschungsinstituts Nummer 13. Unter den Features sind die folgenden: — Die Beschichtung besteht aus Fluorverbindungen und Karbonaten — dadurch wird eine leichte Zündung und eine hohe Stabilität des Lichtbogens beim Schweißen erreicht. – Aufgrund der Zusammensetzung der Beschichtung bieten die Elektroden den besten Schutz des Schweißbades vor atmosphärischen Einflüssen. Die Marke ist optimal für Arbeiten im Freien geeignet. Das macht ihn besonders gefragt beim Bau und der Instandsetzung von Brücken- und Rohrbauwerken. – Die Schweißnaht hat eine erhöhte Schlagfestigkeit und Duktilität. Schweißkonstruktionen können in nördlichen Breiten bei niedrigen Temperaturen betrieben werden. – Die Zusammensetzung der Beschichtung der Elektroden enthält Eisenpulver, wodurch die beim Schweißen verspritzte oder ausgebrannte Metallmenge ausgeglichen werden kann. Aus diesem Grund ist der Verbrauch von Ruten dieser Marke im Durchschnitt 10-15% niedriger als der vieler Produkte anderer Marken. – Aufgrund des Vorhandenseins organischer Verbindungen in der Beschichtung weist sie eine hohe Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und Nässe auf. Durch das Schweißen entsteht eine gleichmäßige, gleichmäßige Naht ohne Lunker und Kristallitrisse, beständig gegen Korrosion und mechanische Beanspruchung und mit längerem Alterungsprozess. VORTEILE – Gutes An- und Wiederzünden des Schweißlichtbogens. — Weiche und stabile Verbrennung in allen empfohlenen Raumpositionen (unten, Decke, vertikal von unten nach oben, horizontal auf einer vertikalen Ebene). – Die Schlacke hat eine gute Fließfähigkeit und lässt sich nach dem Erstarren leicht trennen. – Ermöglichen eine gute Bildung von Schweißnähten in verschiedenen räumlichen Positionen. — Die Naht hat ein schönes Aussehen. – Empfohlen zum Schweißen von Rohrkonstruktionen. TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN Deckungsart – Basis. Stromart – konstante umgekehrte Polarität. Lichtbogenlänge – kurz, mittel. Elektrodenlänge ø 3 mm — 350 mm, ø 4 mm — 450 mm.

Schweißen von Kupferlegierungen in Stangen und Coils UC500® C97® & C98® spezielles niedrig legiertes Kupfer Si45Z-Speziallegierung Reines Nickel EnviB X Alrode®: Premium-Elektroden für das Widerstandsschweißen von Aluminiumblechen

ZWECK Zweck der MP-3-Elektroden Zum Lichtbogenhandschweißen von kritischen Konstruktionen aus unlegierten und niedriglegierten Stählen, wenn erhöhte Anforderungen an die Ausbildung von Schweißnähten in verschiedenen räumlichen Lagen gestellt werden: — niedriger; – vertikal; — über Kopf. Das Haupteinsatzgebiet liegt in der Montage kritischer Konstruktionen aus niedriglegierten Stählen, wenn eine erhöhte Festigkeit der Verbindungen erforderlich ist. Einsatzbereiche: Schweißen von Rohren während der Installation von Rohrleitungen, Herstellen von festen Verbindungen von Rohren; Schweißen, Reparatur von Tanks, die unter Hochdruckbedingungen betrieben werden; Schiffbau; Maschinenbau. EIGENHEITEN Rutilumhüllte Elektroden enthalten 95 % Rutil (ein natürlich vorkommendes Mineral, das hauptsächlich aus Eisenoxidtitanat FeO-TiO2 besteht), einige Karbonate und etwas Zellulose sowie Ferromangan als Desoxidationsmittel. Das Zusammenwirken all dieser Substanzen während des Schweißprozesses ergibt moderate Schweißeigenschaften, die etwas geringer sind als bei basischen Beschichtungen. Sie eignen sich sehr gut zum Schweißen kritischer Strukturen aus Kohlenstoff- und niedriglegierten Stählen. Die Lichtbogenstabilität ist eine Eigenschaft, die es ermöglicht, die Elektrode sowohl für das DC- als auch das AC-Schweißen mit gerader Polarität zu verwenden. Meistens werden sie zum Schweißen dünner Produkte verwendet. VORTEILE sich durch hohe Festigkeit aus. – Der Lichtbogen zeichnet sich durch leichte Zündung und Brennstabilität aus, insbesondere bei geringer Stromstärke. – Wiederzündung ist leicht zu erreichen. – Es gibt keine ausgeprägten Übergangszonen zwischen Schweißgut und Bauteil. — Die resultierende Naht weist keine Fugen auf, sie zeichnet sich durch Gleichmäßigkeit und gute Präsentation aus. – Durch die Rutil-Beschichtung wird die Naht zuverlässig vor dem Eindringen von Schlacke geschützt. – Die Elektrode zeichnet sich durch sehr geringe Metallspritzer aus. — Die Arbeiten zeichnen sich durch eine hohe Produktivität aus. – MP-3 ist zum Schweißen und Heften gleichermaßen geeignet. TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN • Index der mechanischen Bruchfestigkeit — nicht mehr als 46 kgf/mm2; • Relative Dehnung — 18 %; • Die Grenze des Schweißablagerungskoeffizienten beträgt 8,5 g/A*h; • Metallspritzerkoeffizient beim Schweißen — 9-13 %; • Schlagfestigkeit – 8 kgf∙m/cm2; • Stangenlänge 3 mm — 350 mm, 4 mm — 450 mm.

Unlegierte Stähle Hochfeste Stähle Wetterfeste Stähle Tieftemperatur-Servicestähle Hitzebeständige Stähle Hartauftragungen Nichtrostende Stähle Gusseisen Nickellegierte Stähle

ZWECK ZWECK DER SCHWEISSELEKTRODEN ANO-21 Ernennung von Elektroden ANO-21 Elektroden mit einem Durchmesser von 3,0 mm werden zum Lichtbogenhandschweißen von Strukturen aus Kohlenstoffstahlsorten, Kehl-, Stumpf- und Überlappnähten verwendet Metallkonstruktionen mit einer Dicke von 1-5 mm in den folgenden räumlichen Positionen des Schweißens: — niedriger; – vertikal; — über Kopf; — vertikal von oben nach unten. Haupteinsatzgebiet ist die Installation von Gasleitungen und Rohrleitungssystemen. Dies sind insbesondere Versorgungsnetz-, Schiffs- und Maschinenleitungen. Produkte werden zum Schweißen von dünnwandigen Strukturen mit einer Dicke von nicht mehr als 5 mm verwendet, die für niedrigen Druck von Arbeitsmedien (bis zu 12 Atmosphären) ausgelegt sind; normale und Stumpfknoten perfekt schweißen; • haben sich beim Arbeiten mit teilweise defektem Metall (oxidierte Oberflächen von Stahlteilen, Oxidfilm auf Aluminium) bewährt. EIGENSCHAFTEN EIGENSCHAFTEN VON ANO-21 Schweißelektroden ANO-21 haben eine Rutil-Umhüllung (Titandioxid). Durch die hohe Beständigkeit der Rutil-Umhüllung wird das Schweißbad zuverlässig vor Schlacke geschützt. Für eine qualitativ hochwertige Schweißung ist ein geringerer Gehalt an Magnesium und Silizium erforderlich, was die bei der Reaktion mit „Desoxidatoren“ entstehenden Gase und Schweißaerosole weniger toxisch macht. VORTEILE VORTEILE DER SCHWEISSELEKTRODEN ANO-21 – geringe Toxizität des Materials; — Leichtigkeit der ersten, wiederholten, mehrfachen Zündungen auch ohne Kontakt zwischen dem Stab und der Oberfläche des Teils; — die Widerstandsfähigkeit der Naht gegen das Auftreten von Poren, wenn sich die Länge des Bogens ändert; – die Möglichkeit des Schweißens in jeder Position ausnahmslos, einschließlich vertikal von oben nach unten; – geringe Spritzraten; — Erzeugung einer gleichmäßig feinschuppigen Naht; — Arbeiten mit nassen, grundierten Oberflächen und Metallen mit Korrosionsspuren; — für industrielle und häusliche Arbeiten verwendet werden; – für professionelle Schweißer und Einsteiger gleichermaßen geeignet; — Arbeiten können mit Wechselstrom (über einen Transformator) oder mit Gleichstrom unterschiedlicher Polarität (über einen TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN Zugfestigkeit ≥450 MPa. Beregnungskoeffizient — nicht mehr als 4 %. Streckgrenze — 350 MPa (typischer Wert, GOST ist nicht genormt). Dehnung ≥18 % Schlagfestigkeit ≥80 J/cm². Produktivität — 1,2 kg/h (für d 4 mm). • Stangenlänge: DN 3 mm – 350 mm; DN 4 mm — 450 mm.

Als zertifizierter Schweißfachbetrieb bieten wir Ihnen die Schweißverfahren MSG, E, WIG zur Herstellung von Pressenkörpern und kompletten Schweißbaugruppen des Maschinen-, Anlagen- und Kranbaus bis zu einem maximalen Stückgewicht von 80 Tonnen. Zu unserem Leistungsspektrum gehören ebenso Reparaturschweißungen von Pressenkörpern. Schweißkörperfertigung • Schweißverfahren MSG, E, WIG • Herstellung von Pressenkörpern und kompletten Schweißbaugruppen des Maschinen-, Anlagen- und Kranbaus • Reparaturschweißungen von Pressenkörpern • max. Stückgewicht 80 t

Die Gerlach EURO 664 wird aufgrund ihrer Zähigkeit und Warmfestigkeit für die Auftragsschweißung an Maschinenteilen und Werkzeugen eingesetzt, die Schlag, Druck und Abrieb bei erhöhten Betriebstemperaturen ausgesetzt sind. Besonders zum Auftragen von Schmiedegesenken Druckgießformen Walzen, Antriebskleeblätter, Warmschermesser, Druckgießformen. Gerlach EURO 664 wird auch für die wirtschaftliche Neuanfertigung von Werkzeugen verwendet, wobei als Grundmaterial ein Trägerstahl mit einer entsprechenden Festigkeit empfohlen wird.

Auch im Bereich der Schweißtechnik sind wir Ihr kompetenter Partner. Wir bieten hochwertige Schweißtechnik für alle gängigen Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium an. Dank hohem handwerklichen Know-how und qualifiziertem Fachpersonal realisieren wir komplexe Konstruktionen mit modernen Schweißverfahren als Einzelteil oder Serie. Betriebsausstattung: > Schweissanlagen > 4 WIG > 4 MAC > Punktmaschine

Einbaufertige Baugruppen können wir dank der Ausführung verschiedener Schweißverfahren im eigenen Unternehmen anbieten. Moderne Roboter-Schweißzellen in unterschiedlichen Abmessungen. Schweißplätze mit geprüftem Schweißpersonal nach DSV-Richtlinien für MAG-, MIG- und WIG-Schweißverfahren für Stahl und Edelstahl. Zulassung für Bahnteile (Schweißen von Schienenfahrzeugen und Fahrzeugteilen nach DIN EN 15085-2). Bei Bedarf bieten wir zusätzlich, in Kooperation mit externen Partnern, verschiedene Möglichkeiten für Lötverbindungen an.

Hartauftragungen - Verschleißschutz CARBODUR Mn; CARBODUR MnCr; CARBODUR 300; CARBODUR 350; CARBODUR 400; CARBODUR 600; CARBODUR 606; CARBODUR 42; CARBODUR 59; CARBODUR 61; CARBODUR 63; CARBODUR 65; CARBODUR 67; CARBODUR 68; CARBODUR 68 T; CARBODUR 405 T; CARBODUR 423 T; CARBODUR 760; CARBODUR 1050 AC = rutil Type B = Basiche Type Made in Germany: Korschenbroich

Elektroden zum Verbindungsschweissen - Plattieren CARBO Ni 2; CARBO Cast 1; CARBO NiFe 31; CARBO NiFe 55; CARBO NiFe 60/40; CARBO NiFe 60/40 K CARBO GG Elektroden mit einer basichen Sonderumhüllung bzw. basich-grafitischer Sonderumhüllung Made in Germany: Korschenbroich

MIG / MAG / WIG Wir verbinden, was zusammengehört und das dauerhaft. Rohr oder Draht werden mit Anbauteilen mittels Punktschweißverfahren zusammengeschweißt.

Elektroden für Werkzeugstähle CARBODUR WZ 11 B; CARBODUR WZ 49 B; CARBODUR WZ 50 AC; CARBODUR WZ 54 AC; CARBODUR WZ 59 AC; CARBODUR WZ 60 AC; CARBODUR WZ 61 AC; CARBODUR WZ 6356 B AC = rutil Type B = Basiche Type MPR = Metall Pulver rutil (Ausbringvariante 160%) HE = Hochleistungselektrode Kernstablegiert (Ausbringung 160%) Made in Germany: Korschenbroich

Schweißverfahren MIG / MAG, WIG, Widerstandsschweißen Als zertifizierter Schweißfachbetrieb nach DIN EN 1090-2 in der Ausführungsklasse EXC3 ist die Kirrbach GmbH befähigt statisch und ermüdungsbeanspuchte Bauteile und Tragwerke z.B. Kranbahnen, Brücken, Maste und Antennentragwerke, Stahlhochbauten mit hoher Personengefährdung usw. herzustellen. Hierfür sind wir berechtigt die CE-Kennzeichnung auszustellen. Wir beherrschen die Schweißprozesse MIG / MAG und WIG in Stahl, Edelstahl und Aluminium. Wir fertigen bis zu einem Stückgewicht von 5 t.

In MIG/MAG und WIG Schweißverfahren schweißen wir Stahl, Edelstahl und Aluminium . Ebenso können wir bei großen Stückzahlen auch maschinell auf einen Cloos Schweißroboter zurückgreifen . Wir verfügen über ein Bolzenschweißgerät für Stahl, Edelstahl und Aluminium zum Einbringen von Gewindebolzen in verschiedenen Längen und Durchmessern und über ein Punktschweißgerät zum Punktschweißen diverser Teile.

Unser qualifiziertes Schweißteam führt für Sie punktgenaues Schweißen sowohl bei Einzelteilen als auch bei kompletten Schweißkonstruktionen aus. Eine hohe Schweißnahtgüte unter Einhaltung aller erforderlichen Normen ist unser Qualitätsmerkmal. MIG-MAG/WIG-Schweißen - Punktschweißen - Widerstandschweißen - Bolzenschweißen

Profil - Blech - Frästeile Handwerkliche sauber ausgeführte Schweißarbeiten von Hand in meisterlicher Qualität Wir schweißen Bauteile aus Aluminiumprofilen wie auch aus Aluminiumblech ebenso Edelstahlblech und Edelstahlrohre Wir bieten unterschiedliche Schweißverfahren an MIG Schweißen (Metall-Inertgas-Schweißen) MAG Schweißen (Metall-Aktivgas-Schweißen) WIG Schweißen (Wolfram-Inertgasschweißen) Aluminium schweißen mit anschließender Schleifbearbeitung für dekorative Ansprüche, auf Wunsch auch mit nachfolgendem Aluminium verchromen oder anderen Beschichtungen und Veredlungen Edelstahl schweißen mit anschließender Schleifbearbeitung für dekorative Ansprüche, auf Wunsch auch mit nachfolgendem Edelstahl verchromen oder anderen Beschichtungen und Veredlungen durch unsere örtliche partnerschaftliche Vernetzung können wir auch Schweißdienstleistungen anbieten, die wir nicht im eigenen Hause durchführen Wir bieten Ihnen Full-Service in jeglichen Bereichen der Metallbearbeitung Das Schweißen von Aluminium und Edelstahl ist eine handwerkliche Herausforderung für jeden Metallbearbeitungsbetrieb. Besonders bei dekorativen Ansprüchen an das Produkt , muß auf Sauberkeit und Anmutung der erstellten Schweißnaht größtes Augenmerk gestellt sein. Meisterliche Manufakturqualität ist daher das Ziel unseres Wirkens und nur perfekt produzierte Bauteile und Produkte schaffen den nächsten Prozessschritt und können weiterveredelt werden. Das Aluminium schweißen ist eine äusserst anspruchsvolle Tätigkeit, bei der nur durch viel Erfahrung und Fingerspitzengefühl hochwertigste Ergebnisse erzielt werden können. Unsere Schweiß-Meister verfügen nicht nur über Erfahrung im Aluminium schweißen, sind sind auch wahre Meister im Edelstahl schweißen. Tausendfach durchgeführte, saubere, porenfreie Schweißverbindungen sprechen für MWM. Über 30 Jahre Erfahrung in der Metallbearbeitung und Oberflächenbearbeitung von Aluminium, Messing, Edelstahl und vielen anderen Metallwerkstoffen. MWM ist Ihr Partner in allen Bereichen.

Wir schweißen Baugruppen in den verschiedenen Materialien Stahl, Edelstahl und Aluminium und setzen geprüfte Schweißfachkräfte ein. Damit sichern wir einen hohen Qualitätsstandard. Wir bieten die komplette Fertigung und Montage von geschweißten und mechanisch bearbeiteten Baugruppen, optional geglüht, gestrahlt und beschichtet gemäß Kundenanforderung. Merkmale: - Nur geprüfte Schweißer nach EN ISO 9606-1:2017-12 - MAG-Schweißen, WIG-Schweißen - Bauteile bis max. 10t

Elektronenstrahlschweißen ist ein hochpräzises Schweißverfahren, das für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet ist. Es eignet sich sowohl für Standardmetalle als auch für anspruchsvolle Werkstoffe und hochbelastbare Bauteile. Das Verfahren ermöglicht eine hohe Schweißqualität und eine präzise Kontrolle des Schmelzbades. Durch die fokussierte Energie des Elektronenstrahls entsteht eine sehr schmale Schweißnaht mit geringer Wärmeeinflusszone. Dadurch wird eine minimale Verformung der Bauteile erreicht. Das Elektronenstrahlschweißen bietet zudem eine hohe Geschwindigkeit und Effizienz. Es findet Anwendung in verschiedenen Branchen wie der Luft- und Raumfahrtindustrie, dem Maschinenbau und der Medizintechnik. Die Experten unseres Unternehmens verfügen über langjährige Erfahrung im Elektronenstrahlschweißen und bieten maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen!

Das Elektronenstrahlschweißen wird zum Verbinden metallischer Werkstoffe bei üblichen Schweißnahttiefen eingesetzt. Die sehr schlanke Nahtform mit ihren schmalen Wärmeeinflusszonen minimiert den Energieeintrag und Verzug im Gesamtbauteil drastisch. Verzugsempfindliche Teile oder Baugruppen mit hohem mechanischen Anarbeitungsgrad können mit diesem Verfahren schonend verbunden werden. Prinzip In einem EB-Generator werden durch Emission Elektronen erzeugt und im Vakuum durch eine Hochspannung (bis 150 kV und mehr) beschleunigt. Der Generator ist an der evakuierbaren Prozesskammer mit dem Werkstück montiert. Zum Schweißen werden die Elektronen auf die Nahtstelle fokussiert. Das Verschweißen der Teile erfolgt in der Regel ohne Zusatzmaterial. Bedingt durch die geometrische Grundform der zu verschweißenden Bauteile unterscheidet man verschiedene Nahttypen wobei die Naht als durchgehend, unterbrochen oder als Punktschweißung erzeugt werden kann: Umfangsnaht Stirnnaht Naht auf ebenen Körpern Bogen/Freiform Hauptanwendungsbereiche sind: Automotive Luft- und Raumfahrt Maschinen und Anlagenbau Elektroindustrie Wehrtechnik Bahntechnik Petrochemie Medizintechnik Forschung- und Entwicklung Energietechnik/Kraftwerkbau/Windenergie Halbzeuge Bergbau Der Tiefschweißeffekt Durch die hohe Energiedichte im Strahlfleck wird das Material geschmolzen. Im Zentrum verdampft Material. In der entstehenden Dampkapillare dringt der Strahl tiefer in das Werkstück. Wird das Werkstück weiterbewegt, so fließt das geschmolzene Material von der Vorderseite um die Kapillare herum und erstarrt auf der Rückseite.

Egal ob WIG, MIG, MAG, Bolzenschweißen, Punktschweißen oder Laserschweißen – für alle Materialien bieten wir den, für ihr Bauteil, optimalen Schweißprozess an. Durch regelmäßige Schweißerprüfungen unserer Mitarbeiter, sichern wir eine dauerhaft hohe Schweißqualität für alle Bauteile in unserer Fertigung. Schweißverfahren • WIG • MIG • MAG • Punktschweißen • Bolzenschweißen • Laserschweißen

Alle gängigen Schweißverfahren, Aluminium-Guss-Schweißen, WIG-Schweißen, MIG/MAG-Schweißen Unsere Facharbeiterinnen und Facharbeiter beherrschen alle gängigen Schweißverfahren. Wir legen besonderen Wert auf sorgfältiges Arbeiten und saubere Schweißnähte. Unsere Kunden wissen die Qualität unserer Schweißtechnik und Schweißkonstruktionen zu schätzen; gerade deshalb beauftragen uns viele von ihnen mit anspruchsvollen Reparaturschweißarbeiten. Schweißverfahren: • Autogenschweißen • Bolzenschweißen • E-Schweißen • Längsnahtschweißen • MIG/MAG-Schweißen • Punktschweißen • WIG-Schweißen • Reparaturschweißen • Schweißen von Aluminiumgussteilen Lager- und Fertigungswagen Fahrbarer Lager- und Fertigungswagen für die sichere und flexible Lagerung von langen und sperrigen Teilen, Profilen oder Rohren. Der Rahmen besteht aus einer Aluminiumschweißkonstruktion. Sperrige Teile und Profile können darauf sicher, geschützt vor Verkratzung und Platzsparend untergebracht und innerhalb der Fertigungsräume bewegt werden. Die Wagen sind bewusst nicht zu hoch gebaut, um das Handling zu erleichtern. Maße: 2.000 mm x 7.500 mm x 1.500 mm

Aluminium-Schweißen beim Profi Das Schweißen von Bauteilen aus Aluminium erfordert aufgrund chemischer und physikalischer Prozesse sehr hohe Anforderungen an die Qualifikation und Ausstattung des Schweißenden. Wir verfügen über mehrere computergesteuerte 6-Achs-Schweißroboter, die das Schweißen auch schwierigster Verbindungen wie z.B. die von Aluminium-Gussteilen mit -Profilen ermöglichen – und das im Mehrschichtbetrieb. Nur durch optimale Schweißverbindungen wird ein maximales Maß an Festigkeit erreicht. Aufgrund unserer jahrelangen Erfahrung in der dauerhaften Verbindung von Leichtmetallteilen – z.B. im Automotive-Sektor – können wir optimale Qualität sicherstellen.